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“陜鼓方案”澎湃石化新動能
作者: 佚名 時間:2019-7-8文章來源:中國產業經濟信息網訪問量:3499

5月29日,在西安舉行的2019第四屆中國石油和化工行業采購大會期間,中國石油和化學工業聯合會會長李壽生到陜西鼓風機(集團)有限公司(以下簡稱“陜鼓”)調研,對陜鼓在戰略轉型、技術創新、經營模式創新、國際化布局等方面給予充分肯定,認為陜鼓是石油化工行業很好的戰略合作伙伴,建設運營的能源互聯島具有十分重要的示范意義和推廣價值。

近年來,陜鼓緊跟石油和化工行業裝置大型化、系統化、高效化、清潔化發展趨勢,以石化領域客戶需求為核心,聚焦分布式能源產業圓心,構建“專業化+一體化”的設備、epc、服務、運營和金融等智慧綠色系統解決方案,為石化行業高端、智能、綠色發展持續注入新動能。

聚焦客戶精研智能化系統方案

在石油化工行業采購大會舉行的重大關鍵裝備創新應用與供采專題論壇上,陜鼓集團副總經理、總工程師、系統方案中心主任賈亞妮作主題報告,推介了陜鼓在化工領域的全流程能效優化系統解決方案。

賈亞妮介紹,陜鼓服務于石化領域的系統解決方案是從流程優化、能源優化、智慧能源視角入手,形成的化工工藝優化流程、能源互聯環保模塊及化工智能制造模塊,服務范圍涉及核心能量轉換設備、能源互聯與環保、工藝單元系統等。通過構建分布式能源互聯島,陜鼓將工藝供能、用能、余能回收、“三廢”清潔化利用等進行有機耦合,向石化領域用戶端提供綠色低碳、高質高效、智慧互聯的集成式系統解決方案。

2017年6月,陜鼓建成投運了首個能源互聯島全球運營中心,這是根據用戶側精準需求分析,結合供給側的資源稟賦和互聯網及大數據分析,按時、按需、按質向用戶端提供分布式智能一體化的解決方案。已在煤化工、石化工業園區、環保產業等領域應用。

在煤化工領域,陜鼓為陜西某個在建的500萬噸/年低階煤多聯產項目提供的能源互聯系統解決方案,可使該項目能源利用率提升3%~5%,能源回收率提高10%~15%,并使“三廢”排放優于環保要求,同時可為用戶降低產品成本和人工成本,經濟和社會效益顯著。

在石化領域某550萬噸/年重油催化熱裂解項目中,陜鼓能源互聯島智慧綠色方案幫助用戶提升能源利用率3%~5%;提升能源回收效率8%~10%;在“三廢”排放達優和降低成本的基礎上,每年可為用戶增加效益1.2億元以上。

對接需求夯實智慧方案硬實力

事實上,作為智慧綠色的分布式能源領域系統解決方案商和服務商,陜鼓創新研發的綠色節能產品和系統服務廣泛應用于油氣、化工、煤化工等領域。特別是專注于能量轉換領域壓縮機組、工業流程能量回收裝置和透平鼓風機組等各種透平機械開發、制造能力,為陜鼓智慧綠色系統服務解決方案筑牢科技硬實力。

陜鼓創新研制的催化裂化裝置、延遲焦化裝置、靈活焦化裝置、烷基化裝置、碳四深加工裝置、各類加氫裝置、連續重裝裝置、丙烷脫氫裝置、異丁烷脫氫裝置等流程工業用工藝氣壓縮機組,成為中石油煉化工業的核心裝置;創新開發的百萬噸級pta裝置配套多軸、單軸離心壓縮機—能量回收機組、硝酸高壓法三合一機組、雙加壓法四合一機組、2萬~12萬nm3/h等級大型空分裝置配套等溫離心壓縮機組、軸流加離心復合式空壓機及多軸齒輪式增壓機組,在化工行業大顯身手。其中,空分裝置離心壓縮機組市場業績已達256臺(套);研制的合成氣壓縮機組、循環氣壓縮機組、一氧化碳壓縮機組、二氧化碳壓縮機組、解析氣壓縮機組,乙烯、丙烯、氨制冷站用壓縮機組等助力煤化工領域的綠色發展;陜鼓動力自主研制的節能環保產品軸流壓縮機獲中國制造業“單項冠軍產品”,產量累計已達1900余臺套,市場占有率96%以上。

為從設計、制造源頭解決傳統流程工業存在的設備能力與工況條件不匹配現象,陜鼓針對石油與化工領域裝置能效提升需求,開展了工業流程eaoc(綜合能效分析與運行優化控制)技術研究,并在硝酸、空分等裝置全自動先進控制技術、裝置全流程能效監測技術等方面取得突破,助力中國大裝置能效優化和提升。目前,空分裝置eaoc技術已在章丘秦風氣體、揚州秦風氣體及石化等流程工業領域應用,通過設備改造、流程改進和運行控制優化等手段,能效可提升2%~5%。

多年來,陜鼓通過綠色技術的不斷創新,研發出的能量回收機組總功率累計已超過18gw,相當于年替代原煤4000萬噸,為國民經濟發展持續創造“綠效應”。

“三位一體”陜鼓方案更智慧

撲面而來的5g時代,讓人工智能、大數據、云計算、物聯網等新興技術快速融入傳統能源各領域。挖掘大數據的潛力與價值,提升能源系統的整體水平與綜合效率,探索互聯網思維下的“智能+”新模式,正是陜鼓從“制造”邁向“智造”的發力點。

早在2012年,陜鼓就利用工業互聯網整合自身資源創新服務模式,參與國家“863”“973”課題,構建面向設備全生命周期的透平裝備管理體系。2015年以來,陜鼓又承擔了工信部《動力裝備全生命周期智能設計制造及云服務系統標準驗證》《大型動力裝備智能制造新模式應用》智能制造專項課題研究。

通過數字化、網絡化、智能化發展路徑,陜鼓加快推進服務型制造轉型,向智能化、高端化系統解決方案商邁進。目前,陜鼓已獲得工信部兩化融合管理體系貫標企業、工信部智能制造試點示范企業、國家級兩化深度融合示范企業。

今年4月,陜鼓與國內一流大宗商品在線交易系統it及運營團隊聯合打造的“鏈易得”供應鏈服務平臺正式上線推出。該平臺集互聯網優勢,覆蓋分布式能源流程工業領域全產業鏈,構筑集商流、物流、資金流、能量流等多流合一的上下游一體化集群,打造分布式能源產業發展綠色生態環境,實現產業鏈上下游資源互聯互通。

“在產品智能化的基礎上,我們通過服務智能化,進一步完善遠程監測系統,形成用戶問題感知、方案形成與推送的智能化;通過過程智能化,促進精益設計和產業制造智能化提升,為客戶提供能量轉換領域個性、定制化的系統解決方案。”陜鼓集團黨委書記、董事長李宏安說。

陜鼓節能環保產品和系統服務的智能化就是要直擊用戶需求,為用戶解決在設備管理、工藝優化、能源管理等方面的痛點。李宏安表示,未來,陜鼓將進一步加快“智能+”服務轉型,推進網絡研發、數字產品、數字服務和能源互聯島全球運營中心等數字化研究,讓數字化服務于客戶,讓陜鼓方案更加智慧,助力石油和化工行業動能轉換和高質量發展。

轉自:中國化工報

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